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Die Drahterodiertechnologie begann in den späten 1950er Jahren und ist nun in eine neue Ära der Drahterodierformen eingetreten. Entsprechend der unterschiedlichen Laufgeschwindigkeit des Drahtes kann die WEDM-Maschine in zwei Kategorien unterteilt werden. Eine ist eine Hochgeschwindigkeits-Hin- und Herbewegung, die allgemeine Drahtgeschwindigkeit beträgt 8-10 M / S, und der Draht kann wiederverwendet werden. Diese Art von Werkzeugmaschine hat eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, aber eine schnelle Drahtführung neigt dazu, den Draht zu schütteln und die Pause in umgekehrter Richtung zu verursachen, was die Verarbeitungsqualität verschlechtert. Der andere Typ ist eine Drahterodiermaschine mit niedriger Geschwindigkeit, deren Draht für Einwegbewegungen mit niedriger Geschwindigkeit verwendet wird. Im Allgemeinen beträgt die Drahtgeschwindigkeit weniger als 0,2 m / s, und der Draht kann nach dem Entladen nicht verwendet werden. Dieser Maschinentyp arbeitet reibungslos und hat einen geringen Jitter. Die Verarbeitungsqualität ist gut, aber die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist gering. Die Wahl des richtigenDrahtschneideteileist für das Drahterodieren von Formen von entscheidender Bedeutung. Wenn dieDrahtschneideteilenicht ausgewählt werden, ist die CNC-Drahterodiermaschine während des Verarbeitungsprozesses bruchanfällig. Auswahl einer hochwertigen FrontDrahtschneideteilekann die Lebensdauer des Molybdändrahtes und damit die Lebensdauer des Molybdändrahtes verbessern. Bearbeitungsqualität und Arbeitseffizienz von Formteilen.